產(chǎn)品特性：

這是一種高強度、高韌性的低碳馬氏體淬火鋼。這種鋼具有較高的淬透性，在油中完全淬透直徑達(dá)60～80mm(>95%馬氏體)(直徑100mm中心處可獲得85%馬氏體)，在水中完全淬透直徑達(dá)110～120mm(>95%馬氏體)(直徑160mm中心處可獲得85%馬氏體)。此鋼熱處理工藝性能良好，在油中淬火變形及開裂傾向小，脫碳傾向低，鍛造工藝性能良好，焊接性尚好，但形狀復(fù)雜零件焊前應(yīng)預(yù)熱到300℃以上，焊后要緩冷。其最大缺點是可切削性差。這種鋼通常是在淬火及低溫回火狀態(tài)下使用。與35CrMo調(diào)質(zhì)鋼相比，其塑性、韌性大體相同，但強度顯著提高，其中強度極限提高50%左右；與40CrNiMo淬火低溫回火鋼相比，雖然強度稍低些，但塑性韌性則大幅度提高，尤以沖擊值高得多；與40Cr調(diào)質(zhì)鋼相比，-60℃時低溫沖擊值高5倍；其靜載缺口敏感度與一般調(diào)質(zhì)鋼不相上下，而與等強度的淬火中溫回火和等溫淬火中碳結(jié)構(gòu)鋼相比，其缺口效應(yīng)低得更多；與中碳合金鋼淬火低溫回火或中溫回火、高溫回火相比，其疲勞缺口敏感度也均低；與35CrMo調(diào)質(zhì)鋼相比，過載敏感性（即過載疲勞敏感性）低；與等強度的其它鋼相比，斷裂韌性相當(dāng)高。

化學(xué)成分：

C：0.17～0.23

Si：0.90～1.20

Mn：2.20～2.60

Mo：0.30～0.40

V：0.05～0.12

機械性能：     

抗拉強度（σb/MPa）：≧1380

屈服點（σs/MPa）：-

斷后伸長率（δ5/%）：≧10

斷面收縮率（ψ/%）：≧45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧55

布氏硬度（HBS電話）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦269

熱處理規(guī)范及組織：

熱處理規(guī)范：

第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

金相組織：回火索氏體。

20CrMo淬火(電話℃水或油冷),加低溫(150--200℃)回火,20CrMo硬度為HRC32-33

交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

應(yīng)用領(lǐng)域：

此鋼作為新型的高強度、高韌性的結(jié)構(gòu)鋼，在機械制造業(yè)用于制作截面較大、負(fù)荷較重、應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜或低溫下長期運轉(zhuǎn)的機件，如石油機械業(yè)鉆井提升系統(tǒng)的輕型吊環(huán)、吊卡、射孔器等。