產(chǎn)品名稱:
ZSHO型氣動(dòng)球閥(采用GT型氣動(dòng)執(zhí)行器)
產(chǎn)品概述
氣動(dòng)球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90º的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成,配用附件電磁閥,空氣過(guò)濾減壓器,限位開關(guān)(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.氣動(dòng)球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力最小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90º,就能快速完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作.球芯通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線式通球.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,密封性能好.是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作.
3.采用電磁換向閥,閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速二位切斷控制.
4.GT型,AT型或AW型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高.氣缸體采用鏡面氣缸,無(wú)油潤(rùn)滑,磨擦系數(shù)小,耐腐蝕,具有超強(qiáng)的耐用性及可靠性.所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑,確保傳動(dòng)軸不摩損.
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品名稱
氣動(dòng)球閥,氣動(dòng)O型切斷閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥
作用形式
二位切斷型,比例調(diào)節(jié)型
連接形式
法蘭式,對(duì)夾式,管螺紋式
結(jié)構(gòu)形式
O型浮動(dòng)球式
O型固定球式
閥座形式
軟質(zhì)密封
硬質(zhì)合金密封
軟質(zhì)密封
硬質(zhì)合金密封
1.O型浮動(dòng)球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)閥座密封圈.
硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封圈閥座.
有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù),減少了操作力矩.當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封,當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí),密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大,故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞,確保可靠密封.
2.O型固定球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)彈性閥座密封圈.
硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的補(bǔ)嘗性可動(dòng)金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封閥座.
具有密封預(yù)緊力設(shè)計(jì)合理,密封性能可靠,根據(jù)壓力大小,介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進(jìn)口密封結(jié)構(gòu),出口密封結(jié)構(gòu)或進(jìn)出口雙密封結(jié)構(gòu).球體由安裝在閥體上的上下兩個(gè)軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座實(shí)現(xiàn),因而閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力,閥座密封不易變形,操作力矩輕,使用壽命長(zhǎng).
主要零件材料及適用溫度,介質(zhì)
DN15-DN300
材料代號(hào)
C(WCB)
P(304)
R(316)
主要零件
閥體
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
球體
2Cr13,(304)
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
閥桿
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
閥座密封
增強(qiáng)聚四氟乙烯 ,對(duì)位聚苯 ,硬質(zhì)合金鋼密封
填料
聚四氟乙烯 ,柔性石墨
適用工況
適用介質(zhì)
蒸汽,水,油品
硝酸堿類腐蝕性介質(zhì)
醋酸類腐蝕性介質(zhì)
適用溫度
聚四氟乙烯≤180℃,對(duì)位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃
注:金屬硬密封;適用于高溫,耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況,具有良好的剪切,自潔功能.
應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12237-89
JB/T79-94 HG20592
GB12221-89
GB/T13927-89 JB/T9092-99
API6D
ANSI B16.5
ANSI B16.10
JB/T9092-99
JPI7S-48
JIS B電話
JIS B2002
API598
允許壓差(MPa)
公稱通徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
氣壓0.5MPa
5.0
4.2
4.0
3.8
3.2
2.8
2.4
1.8
1.5
1.2
0.9
0.8
可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器
性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力
(Mpa)
公稱壓力(Mpa)
壓力級(jí)(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
強(qiáng)度試驗(yàn)
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封試驗(yàn)
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
氣密試驗(yàn)
0.5∼0.7
流量特性圖
流量特性表
開度
規(guī)格
不同開度下KV值
10 º
20 º
30 º
40 º
50 º
60 º
70 º
8 0 º
90 º
50
2
4
9
17
32
60
97
151
215
80
6
11
22
44
83
155
250
389
550
100
9
18
35
71
133
248
398
620
890
150
20
40
8/0
160
300
560
900
1400
2000
200
36
72
143
286
737
1002
1611
2506
3580
250
57
113
226
453
848
1582
2543
3955
5650
300
81
163
325
651
1220
2278
3661
5695
8100
技術(shù)性能參數(shù)
公稱通徑(DN)
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
流量系數(shù)(KV)
20
38
72
110
170
215
380
550
890
1400
2000
3580
5650
8100
公稱壓力MPa
1.6 2.5 4.0 6.4
工作轉(zhuǎn)角
0-90º(±3 º可調(diào))
泄漏量(Q)
軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級(jí) 硬密封:≤10-4×閥的額定容量
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型號(hào)
DA,GT,GTE系列;AW,AWS系列;ZSQ系列
壓力
0.3∼0.7MPa(凈化壓縮空氣)
作用形式
雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式)
控制型式
切斷型/調(diào)節(jié)型
流量特性
調(diào)節(jié)型:近似等百分比;二位切斷型:快開性
調(diào)節(jié)型
輸入信號(hào)
電信號(hào):0∼10mA,4∼10mA 氣信號(hào):20∼100kPa
基本誤差
帶定位器≤±2.5%
回 差
帶定位器≤±2.5%
切斷
回信電壓
AC220V/DC24V/AC110V
切斷時(shí)間
≤1.5S
≤2S
≤3S
≤5S
附件的選用(根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥,雙電控電磁閥,限位開關(guān)回訊器.
調(diào)節(jié)型附件:電氣閥門定位器,氣動(dòng)閥門定位器,電氣轉(zhuǎn)換器.
氣源處理附件:空氣過(guò)濾減壓閥,氣源處理三聯(lián)件.
手動(dòng)機(jī)構(gòu):手操機(jī)構(gòu)
外形尺寸
O型浮動(dòng)球式結(jié)構(gòu),法蘭式連接外形尺寸表
公稱通徑
DN(mm)
尺 寸(mm)
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
6.4MPa
L
D
D1
Z-фD
L
D
D1
Z-фD
L
D
D1
Z-фD
L
D
D1
Z-фD
15
130
95
65
4-14
130
95
65
4-14
130
130
65
4-14
140
105
75
4-14
20
140
105
75
4-14
140
105
75
4-14
140
150
75
4-14
152
125
90
4-18
25
150
115
85
4-14
150
115
85
4-14
150
160
85
4-14
180
135
100
4-18
32
165
135
100
4-18
165
135
100
4-18
180
180
100
4-18
200
150
110
4-23
40
180
145
110
4-18
180
145
110
4-18
200
200
110
4-18
220
165
125
4-23
50
200
160
125
4-18
200
160
125
4-18
220
230
125
4-18
250
175
135
4-23
65
220
180
145
4-18
220
180
145
8-18
250
290
145
8-18
280
200
160
8-23
80
250
195
160
8-18
250
195
160
8-18
280
310
160
8-18
320
210
170
8-23
100
280
215
180
8-18
280
230
190
8-23
320
350
190
8-23
360
250
200
8-25
125
320
245
210
8-18
320
270
220
8-25
360
270
220
8-25
381
295
240
8-30
150
360
280
240
8-23
360
300
250
8-25
400
300
250
8-25
403
340
280
8-34
200
400
335
295
12-23
400
360
310
12-25
502
375
320
12-30
對(duì)夾式連接尺寸表
公稱通徑
DN(mm)
尺 寸(mm)
L
D
D1
D2
d
b
f
Z-Md
15
35
95
65
45
15
14
2
4-M12
20
38
105
75
55
19
14
4-M12
25
42
115
85
65
23.5
14
4-M12
32
50
135
100
78
30
16
4-M16
40
60
145
110
85
36
16
3
4-M16
50
70
160
125
100
45
16
4-M16
65
95
180
145
120
58
18
4/8-M16
80
118
195
160
135
67/76
20
8-M16
100
145
215
180
155
76/92
20
8-M16
125
175
245
210
185
100
22
8-M16
150
210
280
240
210
125
24
8-M16
內(nèi)螺紋,對(duì)焊式,承插焊式連接尺寸表
公 稱
通徑
DN(mm)
尺 寸(mm)
三段式
對(duì)焊式
承插爆式
G
L
d
L
d
D
L
d
D1
A
6
1/4
65
11.6
65
11.6
18
65
11.6
14.1∼14.3
9.5
10
3/8
65
12.7
65
12.7
18
65
12.7
17.55∼17.8
9.5
15
1/2
67
15
67
15.8
24
67
15
21.7∼21.95
9.5
20
3/4
80
20
82
20
28
82
20
27.05∼27.3
11.1
25
1
91
25
91
25
34
91
25
33.8∼34.05
12.7
32
11/4
108
32
108
32
41
108
32
42.55∼42.8
14.3
40
11/2
129
38
129
38
49
129
38
48.65∼48.9
15.89
50
2
140
50
148
50
62
148
50
61.1∼61.35
17.4
65
2
186
64
193
64
78
80
3
206
78
222
78
94
100
4
240
98
273
98
124
O型固定球式結(jié)構(gòu),法蘭式連接外形尺寸表
公稱通徑
DN(mm)
尺 寸(mm)
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
L
D
D1
B
Z-фD
L
D
D1
B
Z-фD
L
D
D1
B
Z-фD
50
203
160
125
16
4-18
216
160
125
20
4-18
216
160
125
20
4-18
65
222
180
146
18
4-18
241
180
145
22
8-18
241
180
145
22
8-18
80
241
195
160
,
20
8-18
283
195
160
22
8-18
283
195
160
22
8-18
100
305
215
180
20
8-18
305
230
190
24
8-23
305
230
190
24
8-23
125
356
245
210
22
8-18
381
270
220
28
8-25
381
270
220
28
8-25
150
394
280
240
24
8-23
403
300
250
30
8-25
403
300
250
30
8-25
200
457
335
295
26
12-23
502
360
310
34
12-25
502
375
320
33
12-30
250
533
405
355
30
12-25
586
425
370
36
12-30
300
610
460
410
30
12-25
648
485
430
40
16-30
350
686
520
470
34
16-25
762
550
490
44
16-34
400
762
580
525
36
16-30
838
610
550
48
16-34
450
864
640
585
40
20-30
914
660
600
50
20-34
500
914
705
650
44
20-34
991
730
660
52
20-41