鈹銅合金C17200

高強(qiáng)度變形合金鈹銅
主要采用真空脫氣（VD/VHD）、電渣重熔（ESR）超細(xì)化處理等工藝和國(guó)際先進(jìn)水平的鍛造、軋制、熱處理、剝皮等先進(jìn)裝備生產(chǎn)制造，產(chǎn)品已經(jīng)多家外資企業(yè)和國(guó)內(nèi)大型企業(yè)多年的使用證明，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量（特別是拋光性、硬度均勻性）已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平?！　♀斻~合金屬于高銅合金，按其獲得最后形狀的加工形式不同可分為變形鈹銅合金和鑄造鈹銅合金；按鈹含量及其特性的不同可分為高強(qiáng)度鈹銅合金和高導(dǎo)電鈹銅合金?！　　?br /> 常用的代表合金如下：
C17200/ C17300 /C17000為高強(qiáng)度變形合金，
C17500 / C17510為高導(dǎo)電變形合金；　
BeA-275C/BeA-20C為高強(qiáng)度鑄造合金；　
BeA-10C/BeA-50C為高導(dǎo)電鑄造合金。

鈹青銅鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
　　、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。
　　鈹青銅的牌號(hào):
　　1.中國(guó):QBe2,  QBe1.7
　　2.美國(guó)(ASTM):C17200, C17000
　　3.美國(guó)(CDA):172,  170
　　4.德國(guó)(DIN):QBe2,  QBe1.7
　　5.德國(guó)(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
　　6.日本:C1720, C1700

以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。
　　它是銅合金中性能最好的高級(jí)有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
　　有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
　　常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國(guó)產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。
　　常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
　　鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。
　　加工鈹青銅主要用作各種高級(jí)有彈性元件，特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無(wú)磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開(kāi)關(guān)等。
　　鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
　　鈹?shù)难趸锖头蹓m對(duì)人體有害，生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。
　　鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金，經(jīng)過(guò)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時(shí)鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐寒性和無(wú)磁性，碰擊時(shí)無(wú)火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
　　鈹銅性能：
　　密度8.3g/cm
　　硬度≥36-42HRC
　　電導(dǎo)率≥18%IACS
　　抗拉強(qiáng)度≥1000mPa
　　導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃[1][2]

QBe1.7為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，其優(yōu)點(diǎn)是：彈性遲滯小、疲勞強(qiáng)度高，溫度變化時(shí)彈性穩(wěn)定，性能對(duì)時(shí)效溫度變化的敏感性小、價(jià)格較低廉，而強(qiáng)度和硬度比QBe2降低甚少。制作各種重要用途彈簧、精密儀表的彈性元件、敏感元件以及承受高變向載荷的彈性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌號(hào)的鈹青銅。
QBe1.7化學(xué)成分：
　　鋁(Al)≤0.15,鐵(Fe)≤0.15,鎳(Ni)0.2～0.4,硅(Si)≤0.15,鉛(Pb)≤0.005,銅(Cu)余量,鈦(Ti)0.10～0.25,鈹(Be)1.60～1.85,雜質(zhì)總和％≤0.5

鋁青銅 含鋁量一般不超過(guò)11.5％，有時(shí)還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以進(jìn)一步改善性能。鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。
　　有較高的強(qiáng)度 良好的耐磨性 用于強(qiáng)度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等，和耐磨的零部件,最突出的特點(diǎn)就是其良好的耐磨性。
　　為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強(qiáng)度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

碲銅棒 jmc-17 c14500/c1450 主要化學(xué)成份合金 主要成分composition 商標(biāo) cu te pc14500 99.3 0.4-0.7 0.004-0.012.技術(shù)參數(shù) 商標(biāo) 抗拉力（mpa） 擴(kuò)展率（％） 硬度（hrb） 性能易切削（％）c1電話-380 9-12 48 85特性 具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和較高的強(qiáng)韌性、抗電蝕性和抗化學(xué)腐蝕性，具有與銀銅合金相當(dāng)?shù)目闺娀⌒阅埽依錈峒庸ば阅芰己?，可進(jìn)行高速切削。應(yīng)用廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各工業(yè)部門(mén)自動(dòng)車(chē)床和數(shù)控車(chē)床制作五金件、接插件、連接件和其它零部件，用于制造各類(lèi)割嘴、導(dǎo)電嘴、快速接頭、電極、各類(lèi)易切削的