SUS304N鋼板、價(jià)格行情，河北317不銹鋼板材
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不銹鋼板平板、卷板)、(
【五金系列】：SUS304,SUS304N1，SUS304J1，SUS316，SUS316L，SUS316J1，SUS321等；
【深沖系列】：SUS304DDQ，SUS317L；
【耐熱系列】：SUS309S；SUS310S， SUS314
【馬氏體沉淀硬化系列】：SUS631(17-7PH)，SUS630(17-4PH)；
【表面品級(jí)】：BA面、2B面、NO.1（白皮）、2D面、NO.4（磨砂）、HL(拉絲)、8K面（按客戶需要加工表面）
【規(guī)格尺寸】：平板：厚度0.3mm～160mm 板面：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm（可按客戶的需要定開分切）
卷板：厚度0.3mm～6.0mm 寬度：1000mm、1219mm、1500mm、1800mm（可按客戶的需要定開分切）
【原料產(chǎn)地】：臺(tái)灣,美國,芬蘭,日本,上海寶鋼,山西太鋼等；
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】：ASTM JIS DIN GB等；
不銹鋼表面精度及特性用途：
NO.1： 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料、工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等。
NO.2D： 經(jīng)冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無光澤冷軋產(chǎn)品。用于汽車零件、裝潢材料、管類等。
NO.2B： NO.2D經(jīng)過調(diào)質(zhì)軋制后的產(chǎn)品，光澤度和平坦度比NO.2D表面好。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
NO.3： NO.2D表面經(jīng)過電話號(hào)研磨帶研磨，具有較佳的光澤度及不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。
NO.4： NO.2D表面經(jīng)過電話號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品，具有較佳的光澤度及不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于電梯裝飾、廚房設(shè)備、建筑內(nèi)外裝飾、電器產(chǎn)品等。
HL：NO.2D表面經(jīng)過適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨，具有較長連續(xù)研磨條紋的產(chǎn)品（細(xì)分電話號(hào)）。主要用于建筑裝飾，電梯裝飾等。
BA： 經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。
不銹鋼冷軋板和熱軋板：
不銹鋼熱軋板是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對(duì)薄一點(diǎn)的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。一般都是先進(jìn)行熱軋，再進(jìn)行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋，軋制成較薄的板后，再進(jìn)行冷軋。熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種。熱軋的終止溫度一般為電話，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。熱軋狀態(tài)交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一定的耐蝕性。不銹鋼冷軋卷生產(chǎn)流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-不銹鋼冷軋卷。
一、 鋼板（包括帶鋼）的分類：
1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板
4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他
不銹鋼的耐熱性能
耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時(shí)在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。
碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度.碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕的性能.
但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼和耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)電話℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降.因此,60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有最明顯的效果,一些實(shí)驗(yàn)珠光還指出,碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向.由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過和中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱,冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,且免鉻的碳化物析出.
鉻的影響:鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下,鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果.○1鉻對(duì)組織的影響:在奧氏體不銹鋼中,鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鋼中含量增加,奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體(δ)組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鋼中,當(dāng)碳含量為0.1%,鉻含量為18%時(shí),為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織,所需鎳含量最低,約為8%,就這一點(diǎn)而言,常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,鎳量配比最為適宜的一種.
新日鋼鐵不銹鋼產(chǎn)品廣泛用于五金廚具、造船、石化、機(jī)械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、航天、建筑裝潢等。
